粉末噴塗的方法
粉末噴(pēn)塗(tú)需要先對鋼材進行前期的表麵處理(lǐ),如脫脂、表調、熱(rè)鍍鋅、清洗、磷化(huà)、幹燥等處理,主(zhǔ)要(yào)起到了清鏽、除雜(zá)質、不僅剔除掉鋼材易生(shēng)鏽的誘(yòu)因,還讓鋼材表麵產(chǎn)生渡(dù)鋅層和磷化膜,保護了鋼材不易被腐蝕和生鏽,和更強的粉(fěn)末附著力。然後采用的靜電噴塑機來完成噴塗,利用靜(jìng)電的屏蔽,達到粉(fěn)末附著的效(xiào)果。







噴塑(sù)工藝時應注意的事項簡介:
第①步:根據實際需要,如噴塗目標工件(jiàn)的尺寸、形狀、日產量(liàng)等參數選擇i合適的靜電(diàn)噴塑(sù)工藝方案。
第②步:根據選定的方案統計(jì)並列出需(xū)要購(gòu)買、製作的設(shè)備和材料。
有可能需要的技術資料有(yǒu):
1、前處理(除油、除鏽、磷化等)工藝技術資料。
2、粉體回收噴房的(de)製作資料(liào)、圖紙和主要配件。
3、電加熱、煤加(jiā)熱、燃油加熱、燃氣加熱的固化爐建造資料、圖紙和主要配件。
4、靜電噴(pēn)塗出現(xiàn)的缺陷分析與解決辦法。
5、靜電噴塑設(shè)備車間管理規程(可張貼於靜電噴塑車(chē)間)。

靜電噴塑中所需要注意的(de)事項
1、塗裝時要不斷注意塗料(liào)粘度的(de)測定,每班應測定1-2次粘度,若粘度增1高超過原粘度的10%,就(jiù)應及時補加溶劑。
2、塗裝生產線上(shàng)應注(zhù)意被塗物(wù)件的裝掛。預先通過(guò)試浸來設計掛(guà)具(jù)及物(wù)件在塗裝生產線上的裝掛方式,保證(zhèng)工件在浸塗時處於1佳位置。
3、漆膜的厚度主要決定於塗裝生產線上物體提升的速率以(yǐ)及漆(qī)液的粘度。

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